ЛЕСТНИЧНЫЕ МАРШИ, ПЛОЩАДКИ

Лестничные марши

Сборные элементы лестниц разделяются на два типа: лестничные марши и площадки. Лестничные марши изготавливаются или типовыми, по имеющимся на заводе формам лестничных маршей, или нетипичными, по представленным индивидуальным чертежам. Важно знать, что лестничные марши всегда изготавливаются в формах. При использовании типовых форм формовка изделия производится более быстро и оптимально, так как экономится время на стадии подготовки формы изделия. При использовании типовых форм (таблица 1) высота (h) и длина (b) ступеней лестничных маршей фиксированы. Это действительно только для верхних ступенек маршей. Нижняя ступенька (по направлению движения вверх) может быть короче или такой же, как все остальные ступени. Верхняя ступенька может быть и более длинной, и короче остальных. При изготовлении в стандартных формах около верхней ступеньки можно предусмотреть единую с маршем площадку. В зависимости от длины марша и нагрузки можно подобрать разную толщину марша (B1). 

При изготовлении лестничных маршей с нестандартной геометрией, важно предусмотреть все необходимые для производства параметры (рис.1). В качестве нестандартных изделий марши можно изготавливать вместе с нижними площадками или даже с обеими площадками, но для таких лестничных маршей требуются сложные формы. Можно изготовить также спиральные лестницы, однако важно учитывать тот факт, что себестоимость стандартных изделий и изделий простой формы всегда меньше.

Таблица 1. Выбор стандартных лестничных маршей по основным параметрам.

Высота ступеней h, мм	Длина ступеней b, мм	Максимальная ширина марша B, мм	Максимально возможное количество ступеней*, шт.
150	300	2300	15
150	300	1350	16
152	270	1190	11
154	300	2080	16
154	300	1500	16
158	270	1500	11
158	270	1380	18
160	300	1200	16
165	270	1180	15
165	300	1500	16
167	300	1180	13
170	270	1350	13
170	280	1330	6
170	284	1200	12
172	300	1500	14
173	270	1180	15
174	250	1200	10
175	250	1200	20
175	280	1350	11
175	300	1474	14
178	250	1350	13
180	270	1200	14

* - Общее число ступеней с учетом первой и последней ступеней. 

Формовочная поверхность бетона лестничных маршей является гладкой, а открытые поверхности бетонирования – в соответствии с пожеланиям заказчика. Можно выровнять поверхности особенно гладко, чтобы не потребовалась дополнительная отделка. Обычно для изготовления лестничных маршей используется бетон марки C30/37, класс воздействия окружающей среды – XC1, при классе надежности RC2. Минимальная огнестойкость R60, максимальная – R240.

Лестничные площадки

Лестничные площадки изготавливаются по индивидуальным размерам, по представленным заказчиком или проектировщиком чертежам. Обычно толщина площадки составляет 200-240 мм, но окончательная толщина элементов определятся в ходе проектирования. Во время проектирования учитывается величина пролета, нагрузки, действующие на площадку, и соединения площадки с другими элементами здания. Для изготовления площадок обычно применяется бетон класса C30/37, классы воздействия окружающей среды и надежности, соответственно, XC1 и RC2. Минимальная огнестойкость лестничных площадок - R60, максимальная – R240.  

Специфика формовки лестничных маршей и используемые закладные детали

Специфика формовки:

• Стандартные лестничные марши изготавливаются с углубленными ввинчиваемыми подъемными серьгами на горизонтальных поверхностях ступеней и углубленными патрубками на боковых поверхностях. Эти патрубки используются для извлечения лестничных маршей из форм и переворота маршей;
• Нестандартные лестничные марши часто изготавливаются с установкой на бок. В этом случае для извлечения их из формы необходимо предусмотреть не патрубки, а дополнительные ввинчиваемые подъемные серьги. Эти серьги могут быть использованы не только для выемки из формы, но и для транспортировки;sbk web 53 1
• Элементы формируются с фасками граней. Фаски необходимы для предотвращения сколов граней при транспортировке и монтаже элементов. Размеры фасок: 5x5 мм на боковых гранях ступеней и 10x10 мм на остальных гранях (рис.3);
• Поверхностность бетона ступеней лестничных маршей получается гладкой (формовочная поверхность). Открытые во время заполнения формы поверхности выравниваются в соответствии с требованиями качества со стороны заказчика.

Часто используемые закладные детали:

• Ввинчиваемые подъемные серьги, используемые на стадиях складирования и транспортировки.
• Стальные Ø32 мм и L=100 мм патрубки для выемки из формы;
• Разные металлические пластины (для крепления стоек перил);
• Резьбовые детали для ввинчивания болтов (фиксация маршей с другими конструкциями здания).

При использовании закладных деталей важно знать:

• При проектировании металлических пластин, их установку до края элемента необходимо намечать не ближе 10 мм от края элемента. Это позволит избежать проблем при закладке деталей в опалубку и необходимости выполнения фасок на гранях;
• Подъемные детали необходимо углубить хотя бы на 10 мм, чтобы после монтажа маршей можно было качественно заполнить бетоном нужные полости.

Специфика формовки лестничных площадок и используемые закладные детали

Специфика формовки

Стандартные лестничные площадки изготавливаются с ввинчиваемыми подъемными серьгами на верхней горизонтальной поверхности площадки. Подъемные детали подбираются по весу лестничной площадки и в соответствии с рекомендациями изготовителей деталей.
Элементы формируются с фасками граней. Фаски защищают грани от сколов при транспортировке и монтаже площадок. Размеры фасок: 10x10 мм на боковых гранях и 5x5 мм на выемках (рис.4).
Соприкасающиеся с формой во время производства лестничных площадок поверхности – ровные. Открытые при заполнении формы поверхности выравниваются в соответствии с требованиями качества со стороны заказчика.

Часто используемые закладные детали

• ввинчиваемые подъемные серьги для подъема изделия;
• стальные ли пластиковые патрубки для формирования полостей (для фиксации маршей);
• разные металлические пластины (для крепления стоек и самих площадок).

При использовании закладных деталей важно знать

• при проектировании металлических пластин для крепления перил, их установку до края элемента необходимо намечать не ближе 10 мм от края элемента. Это позволит избежать проблем при закладке деталей в опалубку и необходимости выполнения фасок на гранях;
• подъемные детали необходимо углубить хотя бы на 10 мм, чтобы после монтажа маршей можно было качественно заполнить бетоном ненужные полости. 

Временное складирование, подъем, монтаж

Лестничные марши

При производстве лестничные марши поднимают за боковые металлические патрубки (они используются для извлечения лестничных маршей из форм и переворота маршей) или за предусмотренные сбоку элементов ввинчиваемые подъемные серьги (в зависимости от того как они будут изготавливаться). При складировании и транспортировке марши поднимают за подъемные серьги, которые по эстетическим требованиям могут быть только ввинчиваемыми.

Изделия необходимо складировать на ровном твердом основании. Лестничные марши складируются с укладкой брусков или досок вдоль изделия на расстоянии 10÷25 см от боковых сторон (рис.10). При укладке маршей в штабель необходимо принять меры по предотвращению поломки ребер ступеней. В один штабель рекомендуется укладывать не более шести лестничных маршей, но в общих случаях за количество укладываемых в один штабель изделий и их качество отвечают лица, ответственные за складирование и транспортировку изделий. Поэтому количество складируемых в один штабель изделий эти люди ответственно подбирают сами.

Для подъема лестничных маршей рекомендуется использовать цепные четырехветвевые стропы регулируемой длины или специальные монтажные ремни регулируемой длины. Перед подъемом лестничного марша тщательно проверьте надежность ввинчивания подъемных серег, затем отрегулируйте длину строп так, чтобы при подъеме изделие находилось в очном проектном положении (рис.11). Обязательно удостоверьтесь, что при подъем изделия угол между ветвями строп составляет <90°. Обратите особое внимание на то, что неправильная регулировка длины строп может привести к повреждениям опорных частей лестницы во время монтажа. Опорные части сборных лестничных маршей сравнительно небольшого сечения, а их защитный армированный слой также небольшой, поэтому их монтаж необходимо производить особенно внимательно и точно. На точках опоры лестничных площадок по нижнему проектному размеру укладываются опорные колодки. В зазоры между колодками по всей опорной длине марша прокладывается слой бетона класса С30/37, чтобы при укладке в проектное положение лестничный марш выдавил излишний бетон. Необходимо проследить, чтобы монтируемые элементы ровно легли на все четыре опорные колодки.  Если лестничные марши стропуются под неправильным углом наклона, то при их опускании в проектное положение один конец марша будет опираться на колодки, а другой останется висеть в воздухе. Такой способ монтажа запрещен, поскольку существует большая вероятность, что во время монтажа произойдет откалывание защитного слоя бетона. Угол наклона элементов должен быть таким, чтобы лестничные марши одновременно опустились на все четыре монтажные колодки.

При монтаже лестничные марши должны быть очень точно установлены относительно лестничных площадок и стен лестничной клетки (с указанными в проекте зазорами). Регулировочные работы производятся при натянутых стропах. Так, чтобы легко, без применения значительной силы, изделие можно было передвинуть в нужное направление. После регулировки лестничного марша зазоры между элементами лестницы необходимо заделать мелкозернистым бетоном или специальной смесью. После монтажа лестничных элементов подъемные серьги вывинчиваются, а оставшиеся отверстия и патрубки заделываются бетоном.

Лестничные площадки

При изготовлении, складировании и транспортировке площадки поднимаются за предусмотренные ввинчиваемые серьги (рис.12). Для подъема лестничных площадок рекомендуется использовать четырехветвевые стропы. Необходимо удостоверится, чтобы при подъеме изделия, угол между ветвями строп составлял <90°. Изделия необходимо складировать на ровном твердом основании, деревянные бруски устанавливаются таким образом, чтобы не было прогибов изделий под собственным весом. При складировании лестничных площадок опорные бруски необходимо укладывать как можно ближе к проектным точкам опоры изделия (рис.13).

Применяются разнообразные способы монтажа лестничных площадок. Они устанавливаются на каменные стены, опираются на выемки или консоли сборных или монолитных железобетонных стен. Также устанавливаются на опорные столики или с использованием достающихся из площадок при монтаже телескопических монтажных деталей.

Прежде всего при монтаже на точки опоры лестничных площадок по проектной высоте внизу укладываются опорные колодки. В зазоры между колодками и по всей опорной длине площадки прокладывается слой мелкозернистого бетона класса С30/337, чтоб при установке в проектное положение изделие выдавило наружу излишки бетона. После установки площадки бетонируются зазоры между концами лестничных площадок и стеновых ниш.

Другой способ бетонирования узлов лестничной площадки: сооружается перекрывающая щели в концах площадки опалубка, узлы заливаются самовыравнивающейся безусадочной смесью. Монтажные и регулирующие изделие в проектное положение работы должны выполняться, пока изделие не полностью опущено на опорные колодки, а стропы остаются натянутыми. Только после окончательного регулирования предусмотренных проектом зазоров между конструкционными элементами можно освободить и уровнем проверить горизонтальность площадки. При регулировании нельзя применять значительные усилия, так как в противном случае возможно откалывание не только защитного слоя, но и части опорного бетонного слоя.